低温花纸的制作流程步骤

低温花纸制作工艺主要分为印前准备、印中控制、印后检验。小膜花纸，尤其是高温花纸（陶瓷花纸及玻璃花纸），印前部分极为重要，包括设计、分色、制版及材料的选择。优质的低温花纸，图案层次分明细腻，色彩饱和、套色准确，没有龟纹、没有画面缺点，转贴时有较理想的延展性、不易断裂，烧烤效果理想。能否达到这些质量要求，很大程度上取决于印前各项工艺。

一、 低温花纸印前准备
⒈设计及分色n陶瓷花纸分色因受颜料性质的限制，所以不像普通三原色印刷原理那么简单。陶瓷颜料要经过中高温烧烤才能与瓷釉表面熔合，从而呈现出不同的色泽。不同的陶瓷颜料含有不同的化学成分，而这些元素相互之间不能混合，且个别颜料在印刷时必须达到1 0μm以上的厚度才能出现正常的色彩（如钴蓝、镉红）。了解了陶瓷颜料的性质，在印前分色制版工艺中才能因色而异判断和处理一些实际问题（如镉系列不可和铁系列颜色相混或相叠）。
⒉绷网及制做n陶瓷花纸网版对色层的厚度有比较高的要求，所以不能以精细程度来判断印出陶瓷花纸的质量，也不是采用高目数丝网就能解决的问题。图案的加网线数高，必定要用高目数丝网。而用高目数丝网有3个缺点：①成本高；②色层薄，难以表现陶瓷颜色的色相；③容易堵网。标准的丝网是300T聚酯网，该丝网印出的色层易接近陶瓷颜料的要求，且丝网和颜料成本都低，印刷时的可生产性最为理想。
⒊调色n网印瓷墨由发色剂（陶瓷颜料）与调墨油按一定比例混合调制而成（根据颜料的比重确认混合比例），粘度要适合丝网印刷。一般调制比例为颜料∶调墨油=100∶40～80。调制假金色时需加大调墨油的比例，即假金粉∶调墨油=100∶100。

二、低温花纸印中控制采用网版印刷工艺生产陶瓷贴花纸，其工艺重点在于确保套色准确、色层厚实且有光泽、图案的色调层次清晰。
⒈准确套色n有3个要素影响套色的准确度：①印刷机输纸系统是否调校正确，保证纸张从输纸台输送到印刷定位装置时位置准确；②每一个网版的张力是否一致；③纸张在多次印刷过程中是否受到车间温湿度的影响而缩胀。
⒉色层厚度的控制n陶瓷贴花纸的质量是否优良，一个重要的标准是看它是否能准确地再现原稿颜色。有少数颜色要求印得很厚，需要达到20μm，有浮雕效果的图案甚至要求厚度达到200μm。厚度控制需掌握好3点：丝网目数、感光胶涂布厚度、印刷参数。一般网印都采用270目/inch（1inch=2.54cm）丝网。由于基本固定了此网目，所以酒精花纸的优势一直局限于成本低，而对于颜色丰富和图案较复杂的印件，酒精花纸就无法达到良好的效果。如要印刷色彩很饱和的深蓝色，可选用90T的丝网。涂布感光胶时，网版刮墨面涂布3次，网版印刷面涂布4次，每次涂布后要烘干后再涂布，这样才能保证网版印出20μm的墨层厚度。印刷时刮刀压力不能太大，刮刀角度比平时调小约10，印刷速度由一般情况下的20次/min调节至12次/min以下，这样才能保证所需的墨层厚度。⒊图案的层次n网印陶瓷贴花纸图案层次再现力很难和现代的胶版印刷相比，所以网印陶瓷贴花纸图案层次表现方法需采用多色印刷来弥补层次感不足的缺陷。网印过程中，在确保色层厚度达到要求的情况下，加快印刷速度，色调层次清晰度会有所提高。印刷油墨的质量也直接影响色调层次的还原。原稿层次是由挂网的不同成数表现的，印刷时要注意网点还原程度。影响网点还原程度的因素有：调墨油质量、刮刀的角度和刀口的锋利程度与压力、印刷速度。调墨油如果是流变型的，最好用来印刷实地色，触变性调墨油适合印网点的图案。刮刀的角度和锋利程度直接影响图案的层次，刀口锋利、角度大一些，可以印刷清晰的网点。每道颜色印完后都要与分色软片进行对层次，印件层次要接近分色软片，这样完成后的印件一定会接近原稿。

三、低温花纸印后检验n因为花纸是半成品，一定要花纸打样后烤花。烤花后才能看到图案，然后对比原样。只有同原样一致才能成为合格产品。除应用于陶瓷及玻璃的高温花纸外，小膜花纸也广泛用于木器、金属及大量的PC、ABS等材质制成的钓鱼竿、高尔夫球竿、羽毛球拍、网球拍、桌球竿、玩具、头盔等运动器材上，习惯上称这一类的贴花纸为低温花纸或水标贴纸，其印刷工艺流程基本与陶瓷花纸相同，即：小膜底纸→印刷油墨图文→自然干燥→印刷封面油（可撕膜或不撕膜）→自然干燥→完成与陶瓷花纸不同的是，水标贴纸印刷图文用的油墨为普通油墨，需视承印物的材质选择油墨种类。水转移贴花后，只需低温（200℃以下）烘烤即可。水标贴纸分可撕膜水标贴与不撕膜水标贴，可撕膜水标贴在水转移贴花后即可撕去覆盖于图文上的封面膜层，只在承印物上留下图文，可得到直接在承印物上印刷的精美效果；不撕膜水标贴在水转移贴花后无需揭膜，操作简便。贴花纸行业在采用高技术方面已取得了快速的进展，当然也包括小膜贴花纸。比如采用微机辅助设计原稿和制版，电子分色机的应用，颜料性能的改进、提高以及对烤花设备的改造。全世界贴花纸技术将采用快烧方法;利用计算机技术进行自动化操作;生产经营上将采用更为灵活的市场战略;在质量保证方面将严格控制铅溶出量和产品质量。由于贴花纸生产的装饰过程在技术上变得更加复杂，且在技术上涉及很多的知识学科，因此，装饰品的最终质量还是要依赖陶瓷产品制造者和装饰者各自的技巧和创造性。最终，贴花纸不但是并将永远是一种艺术品。